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SISTEMA DE OBTURADOR (Gauge Plug)
ADAPTADOR (Gauge Probe) MODELO 160


DESCRIPCIÓN:
La fuerza que se requiere para abrir el obturador es de 1 libra por cada1,000 psi. en el sistema. Para escoger un adaptador de conexión rápida (Slip-on) o roscada (Lock-on) dependerá de la cantidad de presión del sistema.

El sistema de obturador (Gauge Plug) y adaptador (Gauge Probe) es usado como un método y una manera simple de monitoreo de presiones, esto previene un gasto excesivo por el desgaste prematuro y perdida de los manómetros.

El obturador (Gauge Plug) sustituye a una válvula de conexión rápida que no tiene un sello hermético y que en el momento de checar la presión pueden estar abiertas.

Con el adaptador (Gauge Probe) podemos leer la presión o el vació en la línea.

En combinación son un substituto de los manómetros fijos y un método para calibrar transductores, medidores o manómetros fijos.

El sistema de obturador y adaptador es usado en vapor, líquidos y gases. Para altas presiones de vapor; el obturador (Gauge Plug) es montado aproximadamente 8” arriba de la línea con una aleta especial de tubos, con el fin de disipar el calor y que la temperatura no rebase los límites máximos permisibles.

El obturador y el adaptador dejan escapar muy poco fluido cuando se realiza la toma de las lecturas, únicamente lo necesario para actuar el manómetro o el transductor. Por esta razón las temperaturas excesivas no se presentan en las partes internas del sistema. El obturador esta provisto de una fina malla plana para evitar que las partículas sólidas penetren la válvula.


  1. VÁLVULA DE SEGURIDAD ROSCADA MOD. 211

    GENERALIDADES:

    • El sistema es hermético de burbuja.
    • Asiento metálico más elastómero.
    • Construcción totalmente en acero inoxidable. No use bronce en alojamientos de acero inoxidable por que esta sujeto a contaminación y puede crear fuga hacia el medio ambiente.
    • Con el adaptador con posición (on) se toma la lectura y pasa a la posición (off) en segundos.
    • Se pueden tomar lecturas seguras y con facilidad de presiones arriba de 20000psi. Con conexión rápida (slip-on) hasta 5000psi. Arriba de 5000 psi. la conexión debe ser roscada (Lock-on).
    • Se pueden tomar lecturas con la calidad que usted desee, colocando un manómetro de tubo de Bourdon o un manómetro electrónico.
    • Se elimina el uso excesivo de manómetros y equipos muy caros y delicados que trabajan en ambientes corrosivos, con vibración, pulsaciones y choques mecánicos.
    • Previene el desgaste de las partes mecánicas de los manómetros, por lo tanto las lecturas son mas exactas.
    • Largos periodos de uso aun en fluidos sucios: Las pruebas indican un lapso de 7 años de vida para el sistema de obturador (Gauge Plug) y acoplador (Gauge Probe).
    • El filtro plano elimina los escombros y evita que se tape el obturador (Gauge Plug).
    • Conveniente para realizar verificaciones frecuentes y lecturas al instante con mayor exactitud.
    • Puede alargar la vida de los manómetros: Un manómetro puede tomar muchas lecturas aun cuando tenga poco tiempo bajo presión.
    • Todas las lecturas pueden ser tomadas con un solo manómetro, esto reduce el margen de error.
    • El cero que marque la carátula del manómetro puede ser checado antes y después de tomar la lectura.
    • La aguja del acoplador (Gauge Plug) no tiene que ser lubricada previo a la lectura.
    • APLICACIONES:

    • Para buscar fallas en sistemas hidráulicos o neumáticos complicados.
    • Probar líneas de fluido en segundos.
    • Tomar muestras y/o medir presión de fluidos corrosivos o gases amargos con seguridad.
    • Leer presiones y tomar muestras en sistemas reversibles de osmosis.
    • Tomar medidas de presión en sistemas de gran caudal.
    • Tomar medidas de presión en líneas de amoniaco y de vapor.
    • Para calibrar y verificar la precisión del manómetros fijos o medidores de flujo.
    • Para verificar presiones diferenciales en válvulas y filtros.
    • Para remplazar los manómetros y medidores fijos.
    • Se usan en ambientes que son corrosivos a los manómetros.
    • Para tomar muestras de algún fluido bajo presión en segundos.

    INDUSTRIAS:

    • Estándar en la industria petrolera desde 1959:
      - En cabezales de pozos.
      - En líneas de flujo.
      - En recipientes de presión.
    • En sistemas de purificación de agua.
    • En fábricas de acero.
    • En plantas químicas.
    • En plantas manufactureras.
    • En la industria alimenticia. (uso sanitario)
    • Donde se requiera checar presión con exactitud.